हैदा गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली:

1. ग्राहक संतुष्टि: हैडा नियमित रूप से सुधार के अवसरों की पहचान करने के लिए ग्राहकों की संतुष्टि सर्वेक्षण करता है।सर्वेक्षण हमारे ग्राहक सेवा दल द्वारा चलाए जाएंगे।
2. समय पर लदान: डिलीवरी प्रतिबद्धताओं के खिलाफ ट्रैक और शिप उत्पादों पर विनिर्माण अनुसूची सुनिश्चित करें।
3. सिस्टम परीक्षण: सभी मशीन ऑर्डर डिजाइन इंजीनियरिंग द्वारा अनुमोदित विनिर्देशों के लिए परीक्षण किए जाते हैं या डिजाइन मानक के आधार पर हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम द्वारा अनुमोदित किए जाते हैं।
4. फर्मवेयर अद्यतन: हमारे सभी मशीन फर्मवेयर आवश्यकताओं के विनिर्देश के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए एक परीक्षण योजना के लिए आजीवन उन्नयन समर्थन सेवा विषय प्रदान करेंगे।

हैदा बिजनेस प्रोसेस:

व्यापार प्रक्रिया में हर कदम पर हैडा फोकस में डिजाइन, निर्माण, स्थापना और बिक्री के बाद सेवा शामिल है।

उपकरण विकास की प्रक्रिया
1. विकास परियोजनाओं को पहचानें और ग्राहक की जरूरतों को समझें:
उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं।
उपकरण उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं।
उपकरण काम के माहौल।

2. उत्पाद विश्लेषण:
उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया को समझें।
उत्पाद के सभी पहलुओं की आवश्यकताओं को समझें और
आने वाली स्थिति।
उत्पाद में सावधानियों के बारे में ग्राहकों के साथ संवाद करें
उत्पादन की प्रक्रिया।
उपकरण के तकनीकी डेटा स्थान का उपयोग करते हैं।

3. कार्यक्रम इंजीनियर चर्चा और विश्लेषण करने के लिए तैयार हैं:
उपकरण कार्यक्रम, जिसमें शामिल हैं:
उपकरण योजनाबद्ध (समग्र योजनाबद्ध, स्थानीय योजनाबद्ध)
संगठन के विभिन्न भागों का परिचय।
कार्रवाई का वर्णन।
उपकरण तकनीकी डेटा।

4. इंजीनियरिंग स्टाफ द्वारा ऑडिट बनाने के लिए प्रोग्राम ऑडिट टीम, प्रोग्राम ऑडिट, ऑडिट सामग्री में शामिल हैं:
उपकरण व्यवहार्यता मूल्यांकन।
उपकरण की लागत का आकलन।
उपकरण उत्पादन क्षमता का मूल्यांकन।
प्रत्येक भाग की संरचनात्मक व्यवहार्यता का मूल्यांकन।

5. कार्यक्रम में चर्चा की गई समस्या को सुधारना
कार्यक्रम की समीक्षा।

6. ग्राहक डिजाइन प्रस्ताव डिजाइन समाधान निर्धारित करता है:
ग्राहक के लिए, ग्राहक की मांग के अनुसार, अंतिम।
योजना का निर्धारण।

7. इंजीनियरिंग विभाग द्वारा डिजाइन और विकास
संगठन के डिजाइन, बनाने के लिए इंजीनियर की व्यवस्था करता है
मशीन विधानसभा ड्राइंग, भाग ड्राइंग (भाग लेबलिंग अनुसार राष्ट्रीय मानकों के लिए) इलेक्ट्रॉनिक, कार्यकारी घटकों का चयन करें नियंत्रण उपकरण और machined भागों की सूची।

8. इंजीनियरिंग कर्मचारियों द्वारा एक लेखा परीक्षा बनाने के लिए संस्थागत लेखा परीक्षा टीम, ड्राइंग के डिजाइन की समीक्षा की जाती है, ऑडिट सामग्री में शामिल हैं:
क्या मशीन की संरचना ठीक से बैठती है: कार्यात्मक
प्रदर्शन (क्षमता और सटीकता), स्थिरता, सुरक्षा,
मानवीकरण (संचालन की सुविधा) और सूरत।
क्या मशीन को ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कीमत।
संगठन का प्रत्येक भाग डीबग करने के लिए सरल और आसान होना चाहिए और मरम्मत।
भागों को यथासंभव सरल और संसाधित करना आसान होना चाहिए।
एक्चुएटर घटकों का उचित चयन।

9. भागों प्रसंस्करण और मानक भागों की खरीद:
मशीन भागों के लिए भागों प्रसंस्करण भाग का हिस्सा ड्राइंग
प्रसंस्करण।
खरीदार मानक भागों, संपर्क की सूची का अनुसरण करता है
आपूर्तिकर्ता मानक भागों की खरीद के लिए।

निम्नलिखित व्यवसाय प्रक्रिया पर हम ध्यान केंद्रित करते हैं:

बिक्री टीम प्रक्रिया: ग्राहकों की अपेक्षाओं को निर्धारित करना, कोटेशन, मूल्य सूची और उत्पाद योजना बनाना।ग्राहक को उत्पाद की आपूर्ति करने के लिए प्रतिबद्ध कंपनी से पहले ग्राहकों की आवश्यकताओं की समीक्षा करने के लिए आदेश की समीक्षा या पर्यवेक्षक जाँच करता है।

कस्टम डिजाइन प्रक्रिया: परिभाषित करती है कि हम ग्राहक-विशिष्ट उत्पादों को कैसे विकसित करते हैं जो मानक उत्पादों के रूप में उत्पादित नहीं होते हैं।हमारा R & D विभाग इस पर अपनी टिप्पणी देगा।

क्रय और निर्माण प्रक्रिया: उत्पादों की प्रक्रिया को खरीदना, असेंबल करना, इंटरमीडिएट करना और परीक्षण करना परिभाषित करता है।

स्थापना और सेवा प्रक्रिया: क्षेत्र में उन उत्पादों को स्थापित करने और बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करने को परिभाषित करता है।